隨著現如今科學技術的突飛猛進,飛機和航空產品不斷升級換代,其結構設計也越來越復雜,制造精度更高,對制造技術也提出了更高的要求。近年來,由于激光設備和工藝的發展,激光焊在航空制造領域占的份額不斷擴大。
激光技術作為當今世界范圍內最先進的制造加工技術之一,它在航空航天領域內的應用,對于我國航空航天工業的迅速發展起著重要的推動作用。
先進的現代化航天航空事業,離不開先進的制造工藝和技術支持。在實現航空航天高質量智能化的焊接工序上,激光技術功不可沒。
松盛光電桌面式溫度反饋精密激光焊錫系統特點:
桌面式溫度反饋激光焊錫系統由多軸機器人,溫度反饋系統,CCD同軸對位系統以及半導體激光器系統所構成,該系統所具備的溫度反饋和CCD同軸對位功能,能夠有效的保證焊接點的恒溫焊接,能有效的保證精密部件的精準對位,保證量產中的有效良率。
1、激光錫焊加工精度高,光斑可以達到微米級別,加工易于程序控制,精度遠高于傳統工藝;
2、激光錫焊加工效率高,虛焊風險小;
3、激光錫焊為非接觸焊接,不存在接觸焊導致的應力;
4、細小的激光束替代烙鐵頭,在加工件表面有其他干涉物時同樣易于加工;
5、激光錫焊為局部加熱,熱影響區小;
6、激光錫焊無靜電威脅;
在航天、航空、國防、汽車和高端通信等行業,為了追求焊點在極限條件下的可靠性,通孔元器件仍然是最佳選擇(表貼元器件的焊接時在一個面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整個元器件的引腳,從力學角度衡量可靠性更佳)。
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